滾動(dòng)軸承的破壞形式


       滾動(dòng)進(jìn)口軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，果出現(xiàn)異常發(fā)熱、振動(dòng)和噪聲突然增大的現(xiàn)象，表明滾動(dòng)進(jìn)口軸承可能已經(jīng)破壞，應(yīng)及時(shí)檢查并分析原因。常見(jiàn)的破壞形式有：
       1、 疲勞剝落
       在滾動(dòng)進(jìn)口軸承的滾道或滾動(dòng)體表面，由于承受交變負(fù)荷的作用使接觸面表層金屬呈片狀剝落，并逐步擴(kuò)大而形成凹坑。若繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，則將形成面積剝落區(qū)域。由于安裝不當(dāng)或軸承座孔與軸的中心線傾斜等原因?qū)⑹馆S承中局部區(qū)域承受較大負(fù)荷而出現(xiàn)早期疲勞破壞。
       2、 裂紋和斷裂
       材料缺陷和熱處理不當(dāng)，配合過(guò)盈量太大，組合設(shè)計(jì)不當(dāng)，如支承面有溝槽而引起應(yīng)力集中等，將形成套圈裂紋和斷裂。
       3、 壓痕
      當(dāng)外界硬粒物質(zhì)進(jìn)入軸承中，并壓在滾動(dòng)體與滾道之間，可使?jié)L動(dòng)表面形成壓痕。此外，過(guò)大的沖擊負(fù)荷也可以使接觸表面產(chǎn)生局部塑性變形而形成凹坑。當(dāng)軸承靜止時(shí)，即使負(fù)荷很小，由于周?chē)h(huán)境的振動(dòng)也將在滾道上形成均勻分布的凹坑。
      4、 磨損
      當(dāng)滾動(dòng)軸承密封不好，使灰塵或微粒物質(zhì)進(jìn)入軸承，或是潤(rùn)滑不良，將引起接觸表面較嚴(yán)重的擦傷或磨損，并使軸承的振動(dòng)和噪聲增大。
      5、 電流腐蝕
      電流通過(guò)軸承，將產(chǎn)生小的電火花，導(dǎo)致接觸表面局部退火而出現(xiàn)小坑或黑色亮點(diǎn)。情況嚴(yán)重進(jìn)將出現(xiàn)較大的凹坑。
      6、 銹蝕
      水分或酸、堿、鹽類物質(zhì)等侵入軸承或潤(rùn)滑劑選用不當(dāng)將引用起軸承銹蝕，精密軸承即使輕微銹蝕也將使軸承報(bào)廢。
      7、 保持架損壞
      滾動(dòng)軸承，特別是高速軸承，由于潤(rùn)滑劑缺乏，使保持架與滾動(dòng)體或套圈接觸處產(chǎn)生磨損、碰撞、甚至導(dǎo)致保持架斷裂。


      軸承防塵密封圈
      密封進(jìn)口軸承的壽命很大程度決定于其密封性能，現(xiàn)常用進(jìn)口軸承密封圈為折邊型骨架，它一般靠手壓裝蓋，主要缺點(diǎn)是：彈性強(qiáng)度差，裝配性能不好，密封性能較差。 
      進(jìn)口軸承防塵密封圈采用鉤狀卷邊結(jié)構(gòu)，與已有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)：
      密封性能好，密封強(qiáng)度高，原因?yàn)楣羌艿你^狀卷邊結(jié)構(gòu)有效增加了密封圈的彈性，大限度補(bǔ)償牙口尺寸散差的影響，它不僅靠密封彈性體的彈性，還有卷邊結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的彈性和強(qiáng)度作用，提高了裝蓋合格率，并可機(jī)壓，能有效壓緊。