“目前企業(yè)已成為瑞典斯凱孚、德國(guó)舍弗勒、恩梯恩、上海通用軸承、捷博等知名軸承制造企業(yè)的優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商。企業(yè)擴(kuò)大了，形成了規(guī)模；質(zhì)量保證了，贏得了客商；轉(zhuǎn)型升級(jí)，方向更明確，前程更寬廣。因?yàn)樵谌蜉S承市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)中，高端產(chǎn)品仍能立于不敗之地。由于產(chǎn)品不愁銷路，這就消除了后顧之憂?！?月2日，衢州常山縣雙明軸承有限公司總經(jīng)理徐小俊告訴筆者。
位于常山縣輝埠新區(qū)、占地面積50畝，現(xiàn)有廠房面積2萬(wàn)多平方米的“雙明軸承有限公司”，是一家集軸承圈套鍛造與車加工于一體的股份公司。該公司擁有7條先進(jìn)的打套圈鍛造生產(chǎn)線和兩條無(wú)氧化真空鎖氣輥底式退火爐，產(chǎn)品外徑尺寸覆蓋40毫米至350毫米，年消耗鋼材15000噸左右，生產(chǎn)各種軸承鍛件1500萬(wàn)套；加工車間擁有上百臺(tái)先進(jìn)的數(shù)控車床和液壓多刀半自動(dòng)車床及多臺(tái)配套的磨加工設(shè)備，年加工能力1000萬(wàn)套，去年實(shí)現(xiàn)總產(chǎn)值1億余元。
在鍛造車間和退火車間，筆者看到工人們?cè)谟袟l不紊地忙碌著，呈現(xiàn)一派欣欣向榮的景象。通過(guò)進(jìn)一步了解得知，由于“雙明軸承”注重引進(jìn)人才，構(gòu)建 的團(tuán)隊(duì)；實(shí)行技術(shù)改造和轉(zhuǎn)型升級(jí)，將原來(lái)的中小型軸承為主，改為中大型為主，同時(shí)考慮到原來(lái)一些老客戶的需求，軸承產(chǎn)品外徑尺寸覆蓋40毫米至350毫米；生產(chǎn)高端產(chǎn)品，提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)率；在產(chǎn)品質(zhì)量上更加精益求精，將產(chǎn)品“零缺陷”作為奮斗目標(biāo)。也就是說(shuō)，生產(chǎn)的軸承產(chǎn)品沒(méi)有一絲缺陷，合格率必須達(dá)100%。有了這幾條強(qiáng)硬的措施，在近幾年軸承市場(chǎng)風(fēng)波中，“雙明軸承”鶴立雞群，在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地。
在徐小俊的辦公室，一塊《衢州市高新技術(shù)企業(yè)》獎(jiǎng)匾格外引人注目。徐小俊滿懷信心地說(shuō)：“獲得市級(jí)高新技術(shù)企業(yè)不是我的終目標(biāo)，我的目標(biāo)是2016年前爭(zhēng)取獲得省級(jí)高新技術(shù)企業(yè)，2018年前獲得 高新技術(shù)企業(yè)?！?