KOYO軸承在運轉過程中，有時軸承表面之間會擠入外來堅硬粒子或硬質異物或金屬表面的磨屑，這會是軸承造成犁溝狀的擦傷，這些堅硬異物通過潤滑介質進入軸承內部，隨著軸承的不斷運轉，局部摩擦生熱，易造成摩擦面局部變形和摩擦顯微焊合現(xiàn)象，甚至可能出現(xiàn)局部融化的情況，后引起咬合現(xiàn)象。
軸承斷裂的原因有缺陷與過載兩大因素，當外加載荷超過材料強度極限而造成零件斷裂稱為過載斷裂，在軸承運行過程中也會發(fā)生過熱組織及局部燒傷等缺陷，引起缺陷斷裂。
從使用角度要注意以下幾點：
1、KOYO軸承型號的選擇：軸承型號一般是根據(jù)配套產品的使用條件及承受負荷對軸承進行選擇。所以必須了解用戶的實際負荷是否與所選軸承相符合，如果軸承達不到使用要求，應盡快改選型號，但除非特殊產品在選擇型號上一般不會有什么問題。
2、軸承游隙的選擇：在購買軸承時一般只會告知在什么型號、等級，很少會對軸承的游隙提出要求，業(yè)務人員必須問清軸承的使用條件、其中軸承的轉速、溫度、配合公差都直接關系到軸承游隙的選擇。在理論上軸承在零游隙時噪音和壽命都達到好的狀態(tài)，但在實際運轉中考慮到溫升等問題，軸承在裝配后游隙為0.002mm-0.004mm較好。
3、油脂的選擇：油脂的選擇一般是根據(jù)軸承的轉速、耐溫情況、噪音要求及起動力矩等方面進行選擇，要求對各種油脂的性能很了解。
4、軸承密封型式的選擇：KOYO軸承的潤滑可分為油潤滑和脂潤滑。油潤滑軸承一般是選用形式軸承，脂潤滑軸承一般選用防塵蓋或橡膠密封件密封。防塵蓋適用于高溫或使用環(huán)境好的部位，密封件分接觸式密封和非接觸式密封兩種，接觸式密封防塵性能好但起動力矩大，非接式密封起動力矩小，但密封性能沒有接觸式好。
KOYO軸承溫度升高的現(xiàn)象 
(1).有警報電鈴響． 
(2).機旁盤水輪機械故障光字牌亮，指示軸承溫度的儀表溫度升高，信號繼電器動作。 
(3).溫度計盤（膨脹型溫度計）黑針與黃針重合或超過黃針。 
(4).發(fā)出軸承溫度升高的故障信號。
KOYO軸承溫度升高的原因 
(1).軸承冷卻水中斷。 
(2).油質劣化，油自身不清潔或運行中油劣化，如油中的水分增加會引起油的酸性增大，會降低油的潤滑作用，使軸瓦遭到腐蝕，造成軸承溫度升高。 
KOYO軸承溫度升高的處理 
當軸承溫度升高時，首先判斷是否誤動作，如確實升高，應做如下處理： 
(1).檢查冷卻水水壓，水流及管路系統(tǒng)是否正常。若水壓低可能是過濾器堵塞，不能及時處理時，可停機處理，當確認能工作時，再投入使用。 
(2).應檢查調速器的油壓，如果油壓低可能導致冷卻水液壓閥關閉。 
(3).檢查軸承是否有異音，并檢測軸承擺度是否有異常。 
(4).取油樣觀察油色是否有變化，并進行化驗看是否變質。若確認劣化時，應停機更換新油。 
(5).檢查油標油位是否正常，如果非正常，檢查油槽排油閥是否關緊。如果已關緊，應補油，如果是密封膠墊滲油，應停機處理。
當我們在使用KOYO軸承的時候，如果發(fā)現(xiàn)其溫度很高的情況下，則趕緊停止設備運轉，然后找出其原因，并按照上述提供的解決方案進行處理，但是可能因軸承發(fā)熱的原因不同，所以解決的方式也不同，所以還是要具體情況具體對待，在技術人員的幫助下完成。