1 電機(jī)軸承用潤滑脂的性能要求

（1）適應(yīng)性好，具有高低溫性能，可在室內(nèi)外、南北方通用。

（2）潤滑性、抗磨性好，不甩油、不干涸、不乳化、不流失、潤滑脂本身不應(yīng)含有固形物。

（3）抗氧化性能好，經(jīng)長期使用后，潤滑脂的外觀顏色、酸鹼度變化小，無明顯氧化現(xiàn)象。

（4）流動性好，一般要求使用溫度在-25°C—120°C，啟動力矩小，運(yùn)轉(zhuǎn)力矩低，功耗少，溫升低。

（5）防銹性、防鹽霧能力強(qiáng)，抗水性好，可適用于苛刻的工作環(huán)境。

（6）絕緣等級為A、E、B級，不得含有硫、氯極壓添加劑。

（7）使用壽命長，可延長維修周期，減少軸承消耗。

（8）適宜的稠度，具有較好的減振作用，可降低電機(jī)軸承的噪音，有利于環(huán)境保護(hù)。

2電機(jī)軸承潤滑脂工作原理和使用方法

電機(jī)軸承的潤滑是依靠潤滑脂內(nèi)的三維纖維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)在剪切作用下被拉斷時(shí)析出的潤滑油，在軸承的轉(zhuǎn)動元件、軸承座和軸承座圈上形成一層潤滑膜而起潤滑作用的。

當(dāng)新裝了潤滑脂的軸承開始轉(zhuǎn)動時(shí)，潤滑脂首先從轉(zhuǎn)動元件上被甩出，并快速的在軸承蓋的腔內(nèi)循環(huán)、冷卻。隨后潤滑脂又從旋轉(zhuǎn)的軸承座圈外側(cè)切入到轉(zhuǎn)動元件上，緊貼著轉(zhuǎn)動元件表面的那部分脂在剪切作用下拉斷了纖維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，使少量析出的潤滑油在轉(zhuǎn)動元件和座圈表面上形成一層潤滑膜。其余部分的潤滑脂仍然保持完好的纖維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，起了冷卻和密封作用。

在軸承剛開始轉(zhuǎn)動時(shí)，潤滑脂的湍動產(chǎn)生摩擦熱，使軸承溫度上升到一個(gè)值。然后，隨著不斷的剪切作用析出潤滑油，在軸承的轉(zhuǎn)動元件，軸承座和軸承座圈上形成一層潤滑膜之后，這種摩擦熱又逐漸減小，同時(shí)，不斷從轉(zhuǎn)動元件甩出到軸承蓋空腔內(nèi)的潤滑脂又起了良好的冷卻作用，從而使軸承溫度又逐漸下降，趨近于一個(gè)平衡值，如下圖所示。

由以上電機(jī)軸承潤滑脂的工作原理可看出，潤滑脂在電機(jī)軸承內(nèi)不是依靠脂粘附在金屬表面上起潤滑作用的，而是象液體般在軸承蓋的空腔內(nèi)不斷的循環(huán)流動，即不斷的從轉(zhuǎn)動元件上甩出到軸承蓋空腔內(nèi)，又不斷的從軸承蓋空腔返回到轉(zhuǎn)動元件上，從而反復(fù)的剪切和冷卻，即保證了軸承不發(fā)生異常溫升?，F(xiàn)代高級的機(jī)電部軸承用潤滑脂必須能保證按這個(gè)工作原理在軸承內(nèi)運(yùn)行。

電機(jī)軸承內(nèi)填充的潤滑脂量應(yīng)該是保持在軸承蓋內(nèi)全部空腔的1/3，留下2/3的空間，從而保證有足夠的空間讓從轉(zhuǎn)動元件上甩出的潤滑脂充分冷卻后返回到轉(zhuǎn)動元件上，達(dá)到控制溫升的目的。同時(shí)要注意填充的潤滑脂量不可過少。因?yàn)闈櫥窟^少將使從轉(zhuǎn)動元件上甩出的潤滑脂無法從軸承蓋內(nèi)返回到轉(zhuǎn)動元件上，從而造成潤滑不足。

3 電機(jī)軸承用脂的選擇

1、國內(nèi)電機(jī)軸承專用脂

中小型電機(jī)軸承專用脂—通用鋰基脂

2、國外電機(jī)軸承用脂的發(fā)展

（1）在重要設(shè)備上趨向于用高性能中價(jià)位脂。

（2）聚脲基脂是高性能電機(jī)用脂的重要發(fā)展方向。

（3）聚脲基脂與金屬皂基脂相比有以下主要特點(diǎn)：

A、聚脲稠化劑是一個(gè)熱安定性十分良好的有機(jī)稠化劑，它的熔點(diǎn)比金屬皂高。 B、聚脲稠化劑不含金屬原子，因此對基礎(chǔ)油不產(chǎn)生氧化催化作用。

C、用聚脲作稠化劑的潤滑脂具有滴點(diǎn)高、高溫壽命長、耐熱、抗氧化性好、耐水性好、化學(xué)穩(wěn)定性及抗輻射性優(yōu)良、在滾動表面上粘附性好等突出特點(diǎn)。

3、幾種電機(jī)用脂使用性能對比：

4 潤滑脂對電機(jī)軸承噪音的影響

降低噪音是電機(jī)、風(fēng)機(jī)和類似設(shè)備對軸承性能的一項(xiàng)特殊要求。隨著人們對環(huán)境保護(hù)的要求日益提高，降低噪音已成為人類生存環(huán)境的一項(xiàng)重要指標(biāo)。

影響軸承噪音的主要因素有兩個(gè)

潤滑脂對軸承噪音的影響因素有：

（1）基礎(chǔ)油

主要方面，一是軸承的設(shè)計(jì)、材質(zhì)和制造工藝水平，二是軸承用潤滑脂的質(zhì)量和特性。

a.一般來說，粘度高、噪音低，但由于電機(jī)軸承是高轉(zhuǎn)速應(yīng)用，從溫升和能耗角度，傾向于用低粘度基礎(chǔ)油。所以，基礎(chǔ)油粘度應(yīng)適中。

b.油的成分，通常認(rèn)為環(huán)烷烴基油噪音低于石蠟基油。

（2）稠化劑

a.金屬皂稠化劑的纖維長度和寬度越大，噪音也越大。

b.復(fù)合皂助長噪音，所以復(fù)合鋰基脂不適合作電機(jī)軸承脂。

c.稠度小，噪音低。

d.聚脲基脂噪音低。

（3）雜質(zhì)

a.二硫化鉬、石墨和亞硝酸鈉均會增加噪音，因此電機(jī)軸承用脂一般不含這些物質(zhì)。

b.任何其它雜質(zhì)都會增加噪音，所以電機(jī)軸承脂的總雜質(zhì)含量要求的較嚴(yán)。

（4）為了保持軸承長期噪音不增加，要求潤滑脂在長期使用過程中始終能在軸承表面保持均勻的一層油膜來防止軸承劃傷磨損，減少振動，達(dá)到降低噪音的目的。因此，作為電機(jī)軸承用潤滑脂根本的要求是高溫下長壽命、不氧化、水淋性好、附著性好、分油率低、低溫流動性好等綜合性能要好，保證在各種工作環(huán)境下軸承不磨損，油膜保持均勻一致，這樣一來才能保證噪音不增加。

5 ARROW 1097超級聚脲基電機(jī)軸承用潤滑脂

ARROW 1097 超級聚脲基電機(jī)用潤滑脂

產(chǎn)品說明： ARROW 1097超級聚脲基電機(jī)潤滑脂是高溫球軸承和滾動軸承用脂，它由深度精煉的基礎(chǔ)油和一種無灰分的聚脲基稠化劑配制而成。對于電機(jī)、交流發(fā)電機(jī)、風(fēng)機(jī)和類似的工業(yè)應(yīng)用上的滾動軸承是一種非常的潤滑脂。它是專門為在極高和極低的環(huán)境溫度下的高負(fù)載電機(jī)設(shè)計(jì)的。這種脂具有高剪切穩(wěn)定性、低分油性、優(yōu)異的防銹和抗氧化性能，可在高溫條件下延長軸承壽命。這是一種低噪音脂。

這種脂不含對青銅和黃銅有腐蝕性的極壓添加劑或含硫的添加劑。它具有良好的絕緣性，可以滿足電機(jī)NEMA絕緣性A、B和F等級的要求。

典型用途：

*電機(jī)軸承

*各種用途的密封軸承用的全壽命脂

*空調(diào)設(shè)備中的軸承

*工業(yè)設(shè)備中要求的高溫、長壽命的非極壓性潤滑脂

優(yōu)點(diǎn)：的防銹和防腐蝕性 *優(yōu)異的剪切穩(wěn)定性