在使用NTN軸承的過程中由于操作不當，潤滑不充分，生銹與腐蝕，及一些其他因素如電流，外部材料，偏心等造成NTN軸承的使用壽命大打折扣。因此在使用NTN軸承過程中很有必要對NTN軸承的預防措施有足夠的認識和了解。
A．軸承潤滑不充分：
NTN潤滑潤滑油不充分或不當可能導致元件擦傷或者嚴重的軸承變形
預防措施：改進潤滑系統，定時恰當地補充或更換潤滑劑
B． 軸承操作不規(guī)范：
軸承安裝、操作或拆卸不當可能引起保持架變形或缺損
預防措施：用合適的操作、安裝和拆卸工具，及使用北京德瑞美正品NTN軸承。
C．軸承生銹與腐蝕：
接觸水可能導致軸承元件蝕損并生銹。銹蝕損傷后的軸承在工作時可能導致剝落
預防措施：定期檢查密封，保證良好的密封效果，正確儲存NTN軸承
D．軸承電流：
軸承轉動時通電可能導致出現凹槽或刻痕。軸承靜止時，電氣操作接地不當會導致輕微的燒傷
預防措施：在對NTN軸承以外的部件焊接前通過適當接地連接減少或避免電流通過軸承
E．軸承外部材料：
磨損性顆粒污染和碎片侵入可能導致NTN軸承工作面磨損、擦傷和凹陷
預防措施：清除侵入顆粒和碎片，更換潤滑劑，檢查密封系統
F． 軸承偏心：
偏心、傾斜或過大負荷可能導致幾何應力集中或表面剝落
預防措施：使用準確加工NTN軸承座和擋肩
使用熱感器可以隨時監(jiān)測軸承的工作溫度，并實現溫度超過規(guī)定值時自動報警或停止防止燃軸事故發(fā)生。用高溫經常表示軸承已處于異常情況。高溫也有害于軸承的潤滑劑。有時軸承過熱可歸諸于軸承的潤滑劑。若軸承在超過125℃的溫度長期連轉會降低軸承壽命。引起高溫軸承的原因包括：潤滑不足或過分潤滑，潤滑劑。內含有雜質，負載過大，軸承損環(huán)，間隙不足，及油封產生的高磨擦等等。
因此連續(xù)性的監(jiān)測軸承溫度是有必要的，NTN軸承無論是量測軸承本身或其它重要的零件。如果是在運轉條件不變的情況下，任何的溫度改變可表示已發(fā)生故障。軸承溫度的定期量測可藉助于溫度計，例如數字型溫度計，可準確的測軸承溫度并依℃或華氏溫度定單位顯示。
軸承的溫度，一般有軸承室外面的溫度就可推測出來，如果利用油孔能直接測量軸承外圈溫度，NTN軸承則更合適。通常，軸承的溫度隨著軸承運轉開始慢慢上升，1-2小時后達到穩(wěn)定狀態(tài)。軸承的正常溫度因機器的熱容量，散熱量，轉速及負載而不同。如果潤滑、安裝部合適，則軸承溫都會急驟上升，會出現異常高溫，這時必須停止運轉，采取必要的防范措施。
