軸承的密封是為了使IKO軸承保持良好的潤滑條件和正常的工作環(huán)境，充分發(fā)揮軸承的工作性能，延長使用壽命，對滾動軸承必須具有適宜的密封，以防止?jié)櫥瑒┑男孤┖突覊m、水氣或其他污物的侵入。滾珠絲杠軸承的密封可分為自帶密封和外加密封兩類。所謂軸承自帶密封就是把軸承本身制造成具有密封性能裝置的。如軸承帶、等。這種密封占用空間很小，安裝拆卸方便，造價也比較低。
    所謂軸承外加密封性能裝置，就是在安裝端蓋等內(nèi)部制造成具有各種性能的密封裝置。
    對IKO軸承外加密封的選擇應(yīng)考慮下列幾種主要因素：
    軸承潤滑劑和種類（和）；軸承的工作環(huán)境，占用空間的大?。惠S的支承結(jié)構(gòu)優(yōu)點，允許角度偏差；密封表面的圓周速度；軸承的工作溫度；制造成本。
增稠劑也關(guān)系到潤滑油，潤滑脂水增稠劑決定了水的阻力。原則上，油脂不混合不同的品牌，即使增稠劑潤滑脂，也同樣由于不同的添加劑影響對方。用防銹油涂軸承，必須清潔汽油或煤油仔細清洗，然后用干凈的高品質(zhì)或高速高溫潤滑脂涂前安裝。封閉軸承不須清潔燃料。
　　IKO軸承安裝在上，如果不仔細進行了調(diào)整，調(diào)整可能會導(dǎo)致更多的承載的痛苦，摩擦和震動。這些可能會加速疲勞，減少滾珠絲杠軸承等機械部件的壽命可能會損害使用期限。此外，增加了振動和摩擦可以大大增加能量消耗和過早失效的風(fēng)險。
　　在使用過程中，往往IKO軸承運行的基本監(jiān)控外部，如溫度，振動和噪聲的測量條件，等等。這些定期檢查，及早發(fā)現(xiàn)潛在問題，防止機器意外暫停，從而使生產(chǎn)計劃得以實現(xiàn)，提高工廠的生產(chǎn)力和效率。
　　在操作的過程中，需要正確的軸承再潤滑，完善其性能。滾珠絲杠軸承的潤滑方法，將脂潤滑和油潤滑分。為了發(fā)揮好IKO軸承功能，首先，要選擇合適的條件下，對潤滑方法的目的使用。如果只考慮潤滑，油潤滑的潤滑占主導(dǎo)地位。但是，可以簡化軸承周圍結(jié)構(gòu)的專業(yè)知識油脂。
    根據(jù)軸承工作狀況和工作環(huán)境對密封程度的要求，在工程設(shè)計上常常是綜合運用各種密封形式，以達到更好的密封效果。
    IKO軸承在高速旋轉(zhuǎn)、尤其是轉(zhuǎn)速接近或超過尺寸表記載的極限轉(zhuǎn)速時，主要應(yīng)該注意如下事項：
    （1）使用精密軸承；
    （2）分析滾珠絲杠軸承內(nèi)部游隙（考慮溫升產(chǎn)生的軸承內(nèi)部游隙減少量）；
    （3）分析保持架的材料的型式（對于高速旋轉(zhuǎn)，適合采用銅合金或酚醛樹脂切制保持架。另外也有適用于高速旋轉(zhuǎn)的合成樹脂成型保持架）；
    （4）分析潤滑方式（采用適用于高速旋轉(zhuǎn)的循環(huán)潤滑、噴射潤滑、油霧潤滑和油氣潤滑等潤滑方式。