任何機械在使用過程中都有可能會發(fā)生故障,遇到這些問題大家不必驚慌,及時正確的處理就可以了。當然軸承跟所有的機械零部件一樣也會出現(xiàn)一些這樣或那樣的問題,今天就一起聊一下軸承常見的故障及處理方法:
軸承常見的故障如下:
1、 軸承外圈銹蝕、拉傷驗證;
2、 軸承內(nèi)圈電蝕、拉傷、裂;
3、 軸承內(nèi)圈表面以及滾子表面麻點、點腐蝕、變色;
4、 軸承滾動體以及滾道裂紋、灼痕、拉傷、銹蝕、疲勞剝離掉塊;
5、 軸承保持架變形、松動、體裂、鉚釘斷頭等。
軸承的故障一般主要原因有軸承組裝質量不良、維護保養(yǎng)不當,軸承潤滑不良、軸承的使用超過了期限、軸承本身質量問題等等。
以風機軸承故障的處理方法為例:
由于風機在生產(chǎn)和生活中應用的比較廣泛,風機逐漸進入到我們的生活以及生產(chǎn)中,軸承可以說是風機中比較重要的零部件,對于風機的運行以及穩(wěn)定性有著非常重要的作用。
風機在運行和運轉的過程中,輪葉與軸承座固定配合,但是在高溫情況下回產(chǎn)生振動,此時就會使軸承里面的珠子進行轉動,只有達到了固定的間隙,使珠子可以自由活動,才能使風機的軸承進行正常的工作。如果在這種高溫的情況下還繼續(xù)工作的話,就會導致軸承高溫,甚至燒壞軸承。
在選擇風機時,我們一定要對于風機的設計有一定的了解,對于軸承的整軸與內(nèi)環(huán)之間的緊度就行配合,達到珠子的正常運轉。如果是在使用中的風機,就需退下緊定套,再調整到合理的位置,安裝好,重新啟動就可以了。
使用風機的時候,我們要隨時觀察軸承的變化,遇到問題要盡快解決,軸承之間距離的松或緊都有可能導致軸承出現(xiàn)問題,運轉時間長了就需要更換新的軸承,不能影響正常的運行工作。